test 真空烧结炉的主要优点有哪些,大家是否清楚-行业动态-资讯中心-洛阳凯发娱乐旗舰科技股份有限公司
真空烧结炉的主要优点有哪些,大家是否清楚
发布时间:2023-03-30   浏览:3019次

  真空烧结炉的主要优点有哪些,大家是否清楚

  真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。

  炉内压力为负压的条件下进行的烧结称为真空烧结。真空烧结又分为连续式真空烧结和间歇式真空烧结。连续式真空烧结因为炉子比较复杂,真空度不好保障,没有办法通入气体,烧结工艺曲线不好调整等应用的很少。间歇式真空烧结有专门的烧结炉,配置配套的脱蜡炉,也有脱蜡—烧结一体炉。目前主流真空烧结是脱蜡(成型剂)和真空烧结在同一炉内一次完成的一体炉。

  烧结炉的主要优点有哪些?

  1、减少了有害成分,真空烧结炉减少了气氛中有害成分(水、氧、氮)对产品的不良影响。

  例如要使电解氢气中含水量只需真空度只要达到一定压强就相当于含水量为很难达到的lu点,而好的烧结炉获得这样的真空度相对容易。并且对于宜用还原性或惰性气体作保护气氛(如活性金属的烧结)或不容易出现脱碳、渗碳的材料均可用真空烧结。

  2、改良固相的性质,真空可改善液相对固相的润湿性,有利于收缩和改善合金的组织。

  真空烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的排除,起到净化材料的作用。而且真空有利于排除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物,对促进烧结后期的收缩有明显作用。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要明显低于在氢气中烧结的硬质合金。

  3、温度要求低。

  真空烧结炉温度比气体保护烧结的温度要低一些,如烧结硬质合金时烧结温度可降低很多温度。这有利于降低能耗和防止晶粒长大。并且真空烧结时通过严格控制真空度,即使炉内压力不低于烧结金属组分的蒸气压,也可大大减少或避免烧结硬质合金时出现钻的挥发损失。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

21 October 2021
真空熔炼炉常见的真空计有哪些

真空熔炼炉常见的真空计有哪些

  真空熔炼炉常见的真空计有哪些   真空泵精确测量是真空熔炼炉真空设备中的一个关键构成部分。用以精确测量真空值的仪器设备称之为真空计。常见的真空计有:热偶真空计、弱电解质真空计,原理如下:   热偶真空计   真空熔炼炉的热偶真空计由光敏电阻器、热偶规管和检测仪器构成。热偶规管与被测超滤装置互通,机壳为玻璃试管,管中有电阻丝和热偶丝。热偶丝的冷端和热端溫度不另外,因为温度差效用,在控制回路含有热电势差造成。如电阻丝工作电压维持稳定,则热偶丝的电势差限决于电阻丝的溫度,而电阻丝的溫度与被测汽体的气体压强相关。气体压强低,汽体导热系数小,被汽体带去的发热量少,电阻丝溫度上升,热偶丝的热电势差扩大;相反,则热电势差降低。控制回路中的热电势差用毫伏表精确测量,表格中的毫伏数即体现出真空值的高矮。以便确保电阻丝的工作电压平稳,而连接了可调稳压电源。因此检测仪器是由精确测量热电势差的毫伏表和规管电阻丝可调稳压电源两一部分构成。   弱电解质真空计   这类真空计关键用以精确测量高真空值。在底压强汽体中,汽体分子结构被弱电解质转化成的正离子数与气体压强正比依照离造成的方式不一样,运用热阴极发送电子器件使汽体弱电解质的真空计叫热阴极弱电解质真空计;在其中,热阴极弱电解质真空计由热阴极规管和检测仪器构成。检测仪器由规管工作中开关电源、发送电流量稳压电源、离子流精确测量放大仪等一部分构成。热阴极弱电解质规管与被测超滤装置互通。   真空熔炼炉的热阴极弱电解质规管是一个三极管,管中有负极、栅及和搜集极。搜集极电位差相对性于负极电负电位;栅极相对性于负极电正电位差。当弱电解质规管通电加热器后,负极发送电子器件,在电子器件抵达栅极的全过程中,与汽体分子结构撞击而造成正离子和电子器件的弱电解质状况。当发送电流量一定时,正离子数天与被测气体压强正比。正离子被搜集极搜集后,经精确测量电源电路变大,可由批复电度表读取所要精确测量的真空值。

23 February 2024
效率高、精准的真空速凝炉操作与维护指南

效率高、精准的真空速凝炉操作与维护指南

  效率高、精准的真空速凝炉操作与维护指南  真空速凝炉作为金属材料快速凝固的核心设备,其效率高、精准的操作与维护对于确保生产过程的稳定性和金属材料的品质至关重要。本文将为您提供一份详尽的操作与维护指南,以确保真空速凝炉能够发挥好的性能,延长使用寿命,并为您提供稳定、高质量的金属材料。  一、操作指南  操作前准备  在操作真空速凝炉之前,确保设备处于良好的工作状态。检查真空泵、加热元件、冷却系统等关键部件是否完好无损。同时,确保工作环境清洁,无尘埃和杂物,以防止杂质进入炉内影响金属材料的纯净度。  原料准备与处理  原料的质量和清洁度对真空速凝炉的操作效果具有重要影响。确保原料无杂质、干燥且粒度分布均匀。在加入原料前,进行适当的预处理,如清洗、干燥等,以减少熔炼过程中的污染和氧化。  熔炼与凝固过程  根据金属材料的种类和要求,设定合适的熔炼温度和时间。在熔炼过程中,保持真空度的稳定,避免空气进入炉内。同时,通过精确控制加热速率和冷却速率,实现金属材料的快速凝固。在凝固过程中,注意观察金属材料的凝固情况,及时调整工艺参数,确保获得理想的组织结构和性能。  产品取出与后处理  待金属材料完全凝固后,关闭加热系统和真空泵,打开炉门取出产品。取出产品时,要小心轻放,避免碰撞和损坏。取出后,对产品进行必要的后处理,如热处理、机械加工等,以满足终使用要求。  二、维护指南  日常检查与维护  定期对真空速凝炉进行日常检查,包括真空泵的运行情况、加热元件的完好程度、冷却系统的效率等。发现异常情况时,应及时处理并记录。同时,定期对设备进行清洁和除尘,保持设备的清洁和卫生。  定期保养与维护  根据设备的使用情况和制造商的推荐,定期对真空速凝炉进行保养与维护。这包括更换磨损的部件、清洁炉膛、检查真空密封性能等。保养与维护过程中,应严格按照设备说明书和操作手册进行,确保设备的安全和稳定。  故障排查与处理  当真空速凝炉出现故障时,应及时进行故障排查和处理。通过检查设备的运行状态、分析故障现象、查阅相关资料等方式,确定故障原因并采取相应的处理措施。若无法自行解决故障,应及时联系制造商或专 业维修人员进行维修。  三、安全注意事项  操作安全  在操作真空速凝炉时,应严格遵守安全操作规程,佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。同时,确保设备接地良好,避免触电事故的发生。  设备安全  定期对真空速凝炉进行安全检查,确保设备的安全运行。避免设备在过载、过热等异常状态下工作,防止设备损坏和事故发生。  环境保护  在操作过程中,应尽量减少废气、废水等污染物的排放。同时,合理处理废弃的金属材料和炉渣,减少对环境的污染。  四、结语  效率高、精准的真空速凝炉操作与维护对于确保生产过程的稳定性和金属材料的品质至关重要。通过遵循本指南提供的操作与维护建议,您将能够充分发挥真空速凝炉的性能优势,为工业生产提供稳定、高质量的金属材料。同时,合理的维护和管理将延长设备的使用寿命,降低生产成本,为企业创造更大的价值。